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高强度螺栓与常用螺栓之间的差异

浏览次数 : 8496
更新时间 : 2015-03-11 21:17:08
高强度螺栓通常用于连接建筑结构的主要组件。普通螺栓可以重复使用,高强度螺栓不能重复使用。高强度螺栓通常用于永久连接。

高强度螺栓是沉重的螺栓。摩擦式使用扭矩扳手施加高强度,而压力式则拧下六角头。普通螺栓的抗剪切力差,可用于二级结构。普通螺栓只需要拧紧。

普通螺栓通常为4.4、4.8、5.6和6.8。高强度螺栓通常为8.8级和10.9级,其中大多数为10.9级。

8.8级和8.8s是相同的。普通螺栓和高强度螺栓的力学性能和计算方法不同。高强度螺栓的应力是通过在其内部施加预应力P来承受外部载荷,然后在连接的零件之间的接触面上产生摩擦阻力,而普通螺栓则直接承受外部载荷。

进一步来说:

高强度螺栓连接的优点是结构简单,机械性能好,可拆卸更换,耐疲劳,在动态载荷下不松动。这是一种非常有前途的连接方法。

高强度螺栓是用专用扳手拧紧螺母,从而使螺栓产生巨大且可控的预紧力。通过螺母和基板,在连接的零件上产生相同量的预紧力。在预压力下,连接零件的表面会有很大的摩擦。显然,只要轴向力小于该摩擦力,组件就不会滑动,连接也不会损坏。这是高强度螺栓连接的原理。

高强度螺栓连接依靠连接器接触面之间的摩擦来防止它们滑动。为了使接触表面具有足够的摩擦力,必须增加部件的接触表面的夹紧力和摩擦系数。组件之间的夹紧力是通过在螺栓上施加预应力来实现的,因此螺栓必须由高强度钢制成,这称为高强度螺栓连接。

在高强度螺栓连接中,摩擦系数对承载力有很大影响。试验表明,摩擦系数主要受接触面形式和零件材料的影响。为了增加接触表面的摩擦系数,经常使用喷砂和钢丝刷清洁来处理连接范围内组件的接触表面。
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